氧氣專用截止閥詳細介紹及技術說明
JB/T 10530-2005
氧氣專用截止閥（Globe valves for oxygen）
氧氣專用截止閥引用標準
GB/T 1220-1992 不銹鋼棒
GB/T 1047 管道元件—DN(公稱尺寸)的定義和選用(GB/T1047-2005,ISO 6708:1995,IDT)
GB/T 1048 管道元件—PN(公稱壓力)的定義和選用(GBIT1048-2005,ISOICD7268:1996,IDT)
GB/T 4622.3-1993 纏繞式墊片技術條件
GB/T 9113.1-2000 平面、突面整體鋼制管法蘭
GB/T 9113.2-2000 凹凸面整體鋼制管法蘭
GB/T 12220 通用閥門標志
GB/T 12221 金屬閥門結構長度(GB/T1 2221-2005,I SO5 752:1982,MOD)
GB/T 12225 通用閥門銅合金鑄件技術條件
GB/T 12230 通用閥門奧氏體鋼鑄件技術條件
GB/T 13808 銅及銅合金擠制棒
GB 16912-1997 氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程
JB/T 308 閥門型號編制方法
JB/T 5300 通用閥門材料
JB/T 7928 通用閥門供貨要求
JB/T 8859 截止閥靜壓壽命試驗規(guī)程
QB/T 3625 聚四氟乙烯板材
QB/T 3626 聚四氟乙烯棒材

旁通 by-pass
用于連接閥門進口和出口的裝置。

酸洗 acid cleaning
將閥門零件浸泡在特定配制的溶液中，使金屬表面露出金屬光澤的過程。

脫脂處理 unoil treatment
用丙酮、酒精或其他無機非可燃清洗劑等脫脂溶劑去除零件表面油污的處理過程。

氧氣專用截止閥技術要求
1 氧氣用截止閥的設計和制造應符合GB16912的有關要求。
2 氧氣截止閥的閥桿應設置有上密封結構，并應設計為防轉動結構，以保證閥瓣隨其升降過程中不產(chǎn)生旋轉摩擦。
3 閥桿的外露部分應有保護措施，以防止灰塵和油污等的污染，并有明顯的“禁油”標記。
4 內(nèi)腔的流道表面應光滑、流暢，流道各處截面積應不小于閥門的公稱尺寸面積。
5 閥瓣的開啟高度應不小于114閥座內(nèi)徑。
6 閥門應設計有明顯的開度指示，手輪上應有“開一關”方向的字樣及箭頭。
7 在閥門的端法蘭上應備有導電螺栓孔，使螺栓連接導線良好接地，以防靜電。
8 支架軸承的潤滑應采用氟化脂潤滑劑。
9 對于公稱尺寸DN>150的閥門，在結構上應設置旁通裝置，并有明顯的流向標志。

氧氣專用截止閥脫脂處理
對整臺閥門的全部零部件(含工裝、工具)必須進行徹底的脫脂清洗處理。清洗劑用丙酮、酒精或其他無機非可燃清洗劑等脫脂溶劑。清洗方法采用浸漬和擦洗相結合，浸漬時間不小于15min，擦洗采用白色非棉制布。脫脂處理后應對零部件表面的油及油脂殘留量進行檢查。

氧氣專用截止閥檢驗和試驗總則
閥門的檢驗和試驗至少應包括以下內(nèi)容，如訂貨合同另有規(guī)定，按訂貨合同要求。
a) 鑄鍛件的外觀和酸洗檢驗;
b) 零部件的脫脂處理檢驗;
c) 使用非破壞性檢驗工具和方法，對裝配過程中的閥門進行檢驗和壓力試驗。

表面處理
鑄鍛件外表必須進行徹底的酸洗處理，直至露出金屬本色。

壓力試驗
一般要求

1 用液體試驗時，應將體腔內(nèi)的空氣排凈。
2 用氣體試驗時，應有相應的安全保護。
3 殼體試驗前，閥門不得涂漆或涂有其他可以掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等表面缺陷的涂層。
4 殼體試驗應在裝配前進行。
5 密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密封面泄漏有影響的外力。關閉閥門的操作力矩不得超過閥門關閉力矩的1.2倍。

試驗介質(zhì)

1 殼體試驗的介質(zhì)為不含油的潔凈水或無油干燥的氮氣或空氣。
2 密封試驗和上密封試驗的介質(zhì)為無油干燥的氮氣或空氣。

試驗壓力

1 液體殼體試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍。
2 氣體介質(zhì)的殼體試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，或按訂貨合同的規(guī)定。
3 密封試驗壓力和上密封試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。
4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。

新型耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，其性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到業(yè)內(nèi)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的機械工程領域。