閥門墊片泄漏原因分析

閥門墊片是閥門安裝于管道中必備的輔助材料，特別是法蘭連接形式的閥門，需要在閥體法蘭面與管道法蘭面上貼上墊片，加強(qiáng)密封性。

閥門墊片使用的主要材料有兩種：四氟塑料墊片與金屬纏繞墊片，前一種用于中低溫。中低壓閥門，后一種用于高溫高壓閥門。

閥門墊片在實(shí)際使用中也會有損耗，除了正常的使用壽命到期外，很多時候墊片損壞導(dǎo)致閥門連接口泄漏主要還是外界因素引起的，選型、使用、安裝不當(dāng)都極易引起墊片磨損。

閥門墊片泄漏原因主要有以下幾種因素引起的：

（1）法蘭密封面粗糙，平整度不夠。有焊渣、雜質(zhì)等異物卡在墊片與法蘭間，這使得墊片密封失效。特別是硬質(zhì)的金屬纏繞墊，對表面光滑度要求高，對異物敏感。

（2）閥門管道內(nèi)介質(zhì)的特性引起的墊片損耗過大。介質(zhì)的粘性對墊片密封有重要影響，高粘度的介質(zhì)由于流動性大而易于密封，粘度小相反則密封困難度大，比如大部分液體類介質(zhì)相比于氣體類介質(zhì)就易于密封，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性選擇合適的密封墊片。

（3）介質(zhì)的溫度曲線。介質(zhì)溫度的變化影響密封墊片的變化，也也影響介質(zhì)的粘度，溫差大的情況，容易使得閥門墊片的材料性能產(chǎn)生變化，如熱脹冷縮，一定程度上影響墊片密封的效果及使用壽命。

（4）墊片規(guī)格大小。墊片的規(guī)格是根據(jù)閥門連接規(guī)格確立的，規(guī)格越大墊片越大，與密封面的接觸寬度與面積越大，介質(zhì)泄漏所需通過的路徑也就越長，流阻損失也越大，因而有利于密封。但相同的壓緊力下，接觸寬度與面積越大，則密封比壓將減小。所以要根據(jù)密封件材質(zhì)的情況選擇適宜的接觸寬度，避免小馬拉大車的情況。

（5）閥門墊片的材質(zhì)：軟質(zhì)材質(zhì)由于其在預(yù)緊力作用下易于產(chǎn)生彈性或塑性變形，從而堵塞介質(zhì)泄漏的通道，因而有利于密封，但軟質(zhì)材質(zhì)一般不能承受高壓流體的作用。在高壓流體場合應(yīng)使用硬質(zhì)金屬纏繞墊，使用軟質(zhì)塑料墊片容易引起泄漏。

閥門墊片泄漏情況分析圖：

關(guān)鍵詞：法蘭墊片泄漏，閥門墊片材料，四氟塑料墊片，金屬纏繞墊。